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新能源汽车铸铝转子的制造工艺介绍

返回列表 来源: jmzhtc.com 编辑: JZABM 发布日期: 2022-08-04 10:08:00

新能源汽车技术发展到今天,铸铝转子在鼠笼型感应电机上已大规模应用。铸铝转子可以使感应电机轻量化,提高功率/质量密度,转动惯量小,释放更大的启动扭矩。因铝的熔点低,使得铸铝转子制成工艺成熟,制造成本低,这也是被广泛采用的原因之一。电驱转子是新能源汽车的心脏,提供源源不断的动力。新能源电机转子在上线前需要做动平衡检测,才能确保其性能与安全性。凯发k8国际官网新能源电驱转子动平衡机均采用矿铸件床身和特殊防磁设计的机架,为客户生产提供专业的动平衡解决方案。

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铸铝转子制造工艺:

鼠笼型感应电机的转子有两种结构型式:铜排转子和铝条转子。铝条转子是用铸铝的方法,铸出槽内的导条和铁芯两端的端环、平衡柱、风扇叶片,使转子成为坚实的整体。

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转子铸铝的方法有五种:振动铸铝、重力铸铝、离心铸铝、压力铸铝和低压铸铝。由于振动铸铝和重力铸铝的转子,下端环凝固时不易得到铝水的补充,经常产生缩孔,所以一般很少应用。而低压铸铝,目前在电机专业生产厂家还没得到普遍采用。离心铸铝和压力铸铝已被多数电机生产企业所采用。

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离心铸铝、压力铸铝;两种转子铸铝方法的工作原理和特点如下:

铸铝方法

工作原理

特点

 压入铸铝           

用压力将金属铝液注入型腔,待冷却、凝固后成为铸件 

  (1)在压铸过程中的始终,压力是起着主要作用的。

(2)压铸时,金属液在高速充型过程中,如果型腔内的气体来不及排出,就会卷入金属内,使铸件产生气孔。 

(3)由于金属充型过程是在压力作用下进行的,转子铁心可在冷态下压铸。 

(4)生产效率高,易于实现机械化、自动化,从而可减轻劳动强度,改善劳动条件。 

离心铸铝

 金属铝液注入旋转着的铸铝模中,使之在离心力的作用下充满型腔并凝固

(1)离心力对铸件的成型和金属结晶过程有重要作用,它有助于金属液中的气体和非金属杂物(比金属轻)的排出。更重要的是影响到金属结晶过程,起到加强补缩和结晶细化的作用。

(3)转子离心铸铝用的设备比较简单。但在浇铸过程中有不少手工操作,劳动强度较大。 


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