引起转子不平衡的原因都有哪些？由于动不平衡产生的力，若不予以修正，在转动设备中具有很强的破坏性，不仅对支承轴承产生损坏，也会引起机器基础开裂，焊缝开裂，同时由于不平衡引起的过大的振幅造成产品质量下降。

下面凯发k8国际官网平衡机的小编为大家介绍引起转子不平衡的主要原因哪几点：

1、装配错误，安装时一个零件的质量中心线与转动中心线不重合。

2、铸造气孔

3、装配误差

4、半键问题

5、转子变形，由于残余应力、受热不均等引起转子变形。

6、转子上有沉积物

7、设计不均称，如电动机转子绕线一侧与另一侧是不均称的。

由以上原因引起转子某种程度的不平衡问题，分布在转子上的不平衡矢量的和可以认为是集中在一个矢量，动平衡就是确定不平衡转子的位置和大小的一门技术，然后在其相对应的位置处移去或添加一个相同大小的配重。

现在的生产企业中，旋转机械的转子出现不平衡故障的几率很高，约占旋转机械故障的30%以上。转子出现不平衡故障时，将引起整个机器的振动，并产生噪声，加速轴承的磨损，降低机器的寿命，甚至使机器控制失灵，发生严重事故。为了减少转子的不平衡故障，现在的生产企业都配备有动平衡机。

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